九三閱兵，三軍列陣、鐵甲生輝，不僅展現(xiàn)出中國的強國氣象，更讓“中國智造”閃耀世界舞臺......碧水源作為高科技企業(yè)，始終胸懷“國之大者”，在“膜法治水”領(lǐng)域堅持科學(xué)自力自強，不斷推進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)、材料、裝備的國產(chǎn)化替代。
在迎接偉大祖國76歲華誕的今天，我們來盤點碧水源在“國產(chǎn)化替代”方面所走過的奮斗征程，帶您了解碧水源如何逐步打破長期依賴進(jìn)口的“膜”局面，實現(xiàn)高端膜材料與裝備從追趕到并跑、甚至領(lǐng)跑的跨越之路......
本篇為鹽湖提鋰篇。
我國約80%的鋰資源蘊藏于青藏鹽湖，但開發(fā)長期受國外技術(shù)壟斷制約，陷入困局。具體表現(xiàn)為：核心材料依賴進(jìn)口導(dǎo)致成本高企；高鎂鋰比鹽湖難以處理，提取效率低下；傳統(tǒng)工藝周期長、回收率低，無法滿足產(chǎn)業(yè)需求。碧水源旗下華特源公司憑借“吸附劑+特種膜”雙核技術(shù)體系，成功實現(xiàn)關(guān)鍵材料與工藝的全鏈條國產(chǎn)化突破，一舉破解資源開發(fā)與供應(yīng)鏈安全兩大難題，推動我國鹽湖提鋰行業(yè)邁入“中國自主時代”。
專利筑墻破依賴，中國技術(shù)徹底改寫歷史
面對核心技術(shù)長期依賴外企的被動局面，華特源依托近 60 項專利構(gòu)建起完整技術(shù)壁壘，從吸附劑與特種膜的核心材料研發(fā)，到提鋰專用設(shè)備制造，再到整套系統(tǒng)的集成應(yīng)用，實現(xiàn)全鏈條國產(chǎn)化。
這一突破徹底擺脫了進(jìn)口材料的供應(yīng)束縛，無需再受限于高價進(jìn)口膜，更規(guī)避了國際供應(yīng)鏈波動帶來的斷供風(fēng)險，從源頭筑牢產(chǎn)業(yè)鏈上游安全防線，為行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展提供技術(shù)根基，讓鹽湖提鋰真正走進(jìn) “中國自主時代”！
吸附劑 + 特種膜，喚醒“沉睡”的鹽湖
華特源的第三代鋁系 / 鈦系吸附劑，像精準(zhǔn)的 “鋰離子捕手”，能高效捕獲鋰離子，同時依據(jù)青海、西藏不同鹽湖的鹵水特性可適配定制。公司研發(fā)的100%國產(chǎn)化特種膜，鎂截留率接近98%，精準(zhǔn)留住雜質(zhì)、放走鋰，提鋰效能沖到行業(yè)領(lǐng)先，成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品。
“吸附劑 + 特種膜” 形成 “捕鋰 - 分離” 的協(xié)同閉環(huán)國產(chǎn)方案，提鋰周期大幅度壓縮，效率高速提升，核心指標(biāo)全方面超越進(jìn)口技術(shù)。同時激活進(jìn)口技術(shù) “啃不動” 的高鎂鋰比低品鹽湖，讓我國鋰資源自給率大幅提升。
中國技術(shù)，正在全球鹽湖提鋰賽道上 “圈粉”
這份“國產(chǎn)底氣”已經(jīng)過市場的驗證，西藏、青海等鹽湖項目均采用本套國產(chǎn)方案，投產(chǎn)周期縮短，投資回報效率大幅提升，成功替代進(jìn)口品牌系統(tǒng)。另外，在某海外鹽湖項目招標(biāo)中，公司依靠高性價比和全流程服務(wù)擊敗眾多國外技術(shù)供應(yīng)商，成功進(jìn)軍海外市場。
鹽湖提鋰的 “中國自主時代”，不是一句口號，而是技術(shù)突破、產(chǎn)業(yè)突圍。國產(chǎn)化技術(shù)的持續(xù)推廣，中國在鹽湖提鋰領(lǐng)域正式掌握技術(shù)話語權(quán)，為全球鋰資源高效開發(fā)提供 “中國方案”。
內(nèi)容來源|華特源
策劃編輯|黨群工作部
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